Проектирование и производство
Возможность использовать многолетний опыт означает, что мы на самом деле можем предоставить световые решения, которые соответствуют строгим техническим требованиям и ожиданиям заказчиков. Тем не менее, мы постоянно пересматриваем каждую область нашей деятельности, чтобы увидеть, где мы можем делать лучше, эффективнее и устойчивее, чтобы помочь нам и нашим клиентам быть лучшими.
Наша команда инженеров-конструкторов ведет разработку как стандартных, так и нестандартных световых решений. Несмотря на то, что у нас есть широкий выбор светильников, кронштейнов и опор для улучшения общественного пространства, каждый город имеет свою индивидуальность. Учитывая наш столетний опыт в освещении, заказчики постоянно просят создать и изготовить нечто уникальное. Масштабы и амбиции таких проектов требуют тесного сотрудничества в различных направлениях, что обеспечивает наше подразделение Schréder Studio. Все стандартные и индивидуальные световые решения разрабатываются и производятся с учетом эстетики дизайна, достижения высокого уровня производительности, сокращения эксплуатационных расходов и защиты окружающей среды.
Дизайн и проектирование
Команда наших специалистов разрабатывает светильники в соответствии с амбициями наших клиентов. Мы используем новейшее программное обеспечение для 3D-моделирования, чтобы составлять пакеты визуализации и помогать нашим командам исследовать их проект. Создавая 3D-модели, мы не только прорабатываем механическую конструкцию, но и визуализируем весь продукт и его расположение в контексте.
Наши инженеры-теплотехники тесно сотрудничают с проектантами, чтобы обеспечить наилучшее управление температурой для выбранных электронных компонентов светильника, тогда как инженеры- электронщики подбирают наиболее подходящие компоненты и электрические схемы.
Наша команда инженеров-механиков и электриков может предоставить все: от полного электрического проектирования, расчетов падения напряжения до руководств по эксплуатации и техобслуживанию, ведомости материалов и управление конфигурацией.
Создание прототипа
Прототипы позволяют нам проверять функциональность деталей, прежде чем делать какие-либо дорогостоящие вложения в инструменты.
В некоторых проектах применяют новые методы освещения, поэтому для проверки их функциональности создают быстрые прототипы. Это позволяет всем заинтересованным сторонам понять концепцию, усовершенствовать конечный продукт и достичь оптимальных результатов.
Если проект предполагает совершенно новый дизайн, конечные прототипы подаются на утверждение. Полностью рабочий прототип позволяет нам комплексно оценить и протестировать готовое решение, обеспечивая при этом четкое понимание того, что будет поставляться.
Изготовление оснастки
После согласования прототипа и утверждения документации переходим к этапу изготовления оснастки, включая: разработку и изготовление литейных форм, штампов, опалубок. Имея многолетний опыт в производстве и проектировании, мы располагаем обширной сетью проверенных и надежных поставщиков инструментов.
Наше собственное производственное подразделение Kandelàber, расположенное недалеко от Будапешта, уже много лет создает старинные канделябры и с любовью реплицирует реликвийные светильники, в частности для таких архитектурных жемчужин как дворец Шенбрунн и Лаксенбургськи замки в Вене, железнодорожный вокзал Цюриха. Мы стремимся работать с большим количеством городов по всему миру, помогая им сохранять свою историю и соответствовать экологическим и осветительным стандартам будущего.
Обеспечение качества и тестирование
Крайне важно, чтобы наша продукция была полностью протестирована и соответствовала всем необходимым стандартам. Мы тестируем уровень IK и IP, проводим термический анализ на соответствие международным стандартам (CE, ENEC, roHS, UL / ETL ...), на фотобиологическую безопасность и электрическую безопасность.
У нас одна из наиболее оснащенных аккредитованных лабораторий в Европе, и мы можем предоставить нашим клиентам большой спектр услуг в сфере тестирований и испытаний.
Многие решения требуют полного заводского приемочного испытания (FAT). Например, на изготовленной под заказ колонне мы протестуем сеть DMX, запустив заранее запрограммированные сценарии.
Производство
После того, как весь светильник будет полностью протестирован и сертифицирован, мы изготавливаем предварительную серию. На этом этапе наши технологи проверяют светильник и его сборку на основе подготовленной технической документации и инструкций.
Если необходимо внести какие-либо исправления, они вносятся на этом этапе. После завершения этапа изготовления 2-й серии для окончательной промышленной проверки, продукт выпускается в серийное производство. Затем светильники упаковываются по запросу и поставляются для установки.
Наш опыт позволяет вывести светильники на рынок в короткие сроки. Наши световые решения можно найти на улицах и автомагистралях по всему миру.
Некоторые из них представлены здесь.