Mensen in de verlichtingsbranche: Vasyl Monastyrskyy
Geloof in je dromen en in je team!
Bedrijven worden gedefinieerd door de mensen die ervoor werken: Schréder is al meer dan een eeuw toonaangevend op het gebied van verlichting dankzij zijn medewerkers wereldwijd. Life@Schréder is de plek waar we de verhalen vertellen van de mensen die Schréder maken tot wat het is, met aandacht voor de 70 landen waar we actief zijn, de verschillende loopbaantrajecten en onze collectieve toewijding aan uitmuntendheid in verlichting.
Schréder levert al decennialang innovatieve verlichtingsoplossingen aan klanten van over de hele wereld. Ons uitgebreide armaturengamma zorgt voor licht en sfeer in tal van steden, van Valencia in Spanje tot Bad Hersfeld in Duitsland, met zijn bekroonde verlichtingssysteem. Onze bestsellers AMPERA, TECEO en IZYLUM worden geproduceerd in onze Oekraïense fabriek in Ternopil.
Ondanks de Russische invasie bleef de fabriek open en bereikte ze vorig jaar zelfs recordproductieniveaus. Een groot deel van dit succes hebben we te danken aan onze medewerkers. Dit artikel in onze rubriek Life@Schréder gaat over Vasyl Monastyrskyy, operationeel directeur in Oekraïne, en het ongelooflijke werk dat zijn team verricht.
Vasyl Monastyrskyy ging in augustus 2011 aan de slag bij Schréder en ondanks de moeilijke tijden waakte hij steevast over het behoud en zelfs de bloei van onze activiteiten in Oekraïne. Met zijn 31 jaar was hij de jongste operationeel directeur van Schréder, een functie die hij 12 jaar later nog steeds bekleedt.
Bij Schréder komen werken betekende een hele ommekeer ...
Ik had voordien in verschillende sectoren gewerkt, zoals de auto-industrie, de elektronicabranche en de productie van behangpapier. Ik werkte er samen met ontwerpers, en dat was een bijzondere ervaring. De pipeline is helemaal anders dan voor armaturen. Verrassend genoeg is het veel makkelijker om armaturen te produceren dan behangpapier! Aan de productielijn heeft iedereen een eigen functie en ook de meetmethodes voor de kwaliteitscontrole zijn duidelijker.
We hadden een andere mentaliteit nodig.
Toen ik in dienst trad, was de fabriek erg klein en erg lokaal. Het was een overblijfsel uit het post-Sovjettijdperk. Het was een andere cultuur. Er was veel kritiek en het was de gewoonte om iemand de schuld te geven in plaats van naar een oplossing te zoeken. Er was in dertig jaar tijd niets veranderd. Dat kon zo niet langer. Een nieuwe generatie diende zich aan, het team werd groter, we stelden de klant centraal en de fabriek groeide van 86 naar meer dan 300 werknemers. Ongeveer 200 collega's werken aan de productielijn en de andere bekleden administratieve en managementfuncties binnen de groep. In 2011 overwogen we om enkele Engelstaligen aan te werven, en vandaag zijn er nog maar weinig werknemers die geen Engels spreken.
En toen kwam de ledtechnologie ...
In 2013 produceerde de fabriek haar eerste ledarmatuur na enige terughoudendheid van enkele grote klanten van de groep, vooral in West-Europa. Ze stonden er niet voor te springen om in Oekraïne te produceren omwille van slechte ervaringen in het verleden. Het duurde enkele jaren om meer vertrouwen op te bouwen, maar nadien begonnen we meer bestellingen te ontvangen en nieuwe producten te lanceren. We lieten zien dat we een bekwaam, flexibel en klantgericht bedrijf waren. Vandaag produceren we hier vrijwel het hele gamma en exporteren we onze producten voornamelijk naar België, Polen, Oostenrijk, Duitsland, Roemenië, Italië en Nederland.
Vandaag vestigen we productierecords.
In 2011 produceerden we 20.000 armaturen per jaar. Dit jaar zullen dat er zo’n 450.000 zijn! Onlangs nog hebben we onze 500.000e IZYLUM geproduceerd. Lang niet slecht als je bedenkt dat de productie ervan pas in 2019 is begonnen!
We zijn open gebleven in een nooit eerder geziene periode ...
Toen de invasie begon, besloten we om onze activiteiten stop te zetten, omdat betrouwbare militaire experts toen zeiden dat de oorlog maar drie, vier of hooguit vijf dagen zou duren. Na 11 dagen vroeg ik mijn directieteam om naar de fabriek te komen en samen bespraken we de situatie. Gezien de geografische ligging van Ternopil en de algemene teneur, vonden we het het beste om de activiteiten te hervatten. Op dat moment was er niets anders te doen dan naar het vreselijke nieuws op tv te kijken, dus de afleiding die het werk en de routine ons boden, deed ons deugd.
We konden rekenen op de onvoorwaardelijke steun van de groep Schréder en de Schréder-familie ...
Ze stonden 100% achter de beslissing: we zouden weer aan het werk gaan. Maar dat was niet zo eenvoudig. Zo moesten we bijvoorbeeld de productie onderbreken om naar de schuilkelder te gaan toen de alarmsirenes afgingen. Het was ook moeilijk om vrachtwagens te vinden. Maar langzamerhand konden we onze dagelijkse routine weer min of meer oppakken. De directie stelde alles in het werk om de teams te motiveren en ondanks de omstandigheden besloot het personeel om in het land te blijven. In 2022 produceerden we 353.000 armaturen, een historisch record. Niemand had dat verwacht, zelfs ik niet!
Werken in een familiebedrijf is toch anders ...
Ik heb voor grote bedrijven gewerkt. Hier wordt meer aandacht besteed aan de mensen. We waken erover dat we de dingen goed doen. We genieten een zekere autonomie en stellen ons flexibel op om de klant zo goed mogelijk van dienst te zijn. Er is altijd overleg op groepsniveau en we kunnen creatieve oplossingen voorstellen. Sommige van onze concurrenten verkopen gewoon hun standaardproducten. Als wij samenwerken met een klant en die wil extra bevestigingen of een andere kleur, dan kunnen we flexibel zijn en een oplossing op maat bieden.
Het Olympisch Stadion van Kiev verlicht door Schréder-schijnwerpers
En de fabriek regelt veel zaken ...
Elke dag houden we een productieplanningsvergadering, waarbij we de managers bijeenroepen, de voorbije dag doornemen, problemen identificeren en naar oplossingen zoeken. Ik vermijd overbodige vergaderingen. Ik moedig dan ook een cultuur aan die gericht is op oplossingen, niet op problemen. In de fabriek assembleren en lakken we in ploegen en de CNC-machine draait 24 uur per dag, 7 dagen per week. We zijn momenteel bezig met de installatie van een nieuwe laklijn met een veel grotere capaciteit, zodat we alles wat we nodig hebben in twee ploegen kunnen produceren.
Schréder ondersteunt permanente bijscholing ...
Ik heb bij Toyota in Japan een Lean-opleiding van een week gevolgd en dat heeft een enorme impact op me gehad om te zien wat er allemaal mogelijk is. Sinds ik bij Schréder werk, heb ik een MBA gedaan en heb ik verschillende fysieke opleidingen gevolgd. In mijn MBA-klas zaten mensen van grote bedrijven en enkele bedrijfsleiders, en dat heeft me echt geholpen om de mentaliteit hier te veranderen. We hebben bijvoorbeeld gewerkt aan marketingvaardigheden en communicatie, maar ook aan de ontwikkeling van mensen. Ook hier draait het om de klant die de juiste kwaliteit, de juiste leveringstermijn en de juiste prijs wil. Je kunt de beste fabriek ter wereld hebben, maar als je geen klanten hebt, dan ben je er niets mee.
De ringweg van Vinnytsia verlicht met lokaal geproduceerde AMPERA-armaturen
Mijn belangrijkste verwezenlijking ...
Een geweldig team samenstellen. Ze hebben mij niet echt nodig, want ze kunnen perfect zelfstandig werken. Ik kan zorgeloos op vakantie vertrekken of naar een evenement gaan zonder steeds mijn mails te moeten controleren, omdat ik weet dat ze alles onder controle hebben. Als je goede managers hebt, loopt alles gesmeerd en kan de productie gewoon doorgaan. Als ik kijk naar hoe de fabriek zich sinds 2011 heeft ontwikkeld, zie ik vandaag een totaal ander niveau.
Ik ben opgegroeid aan de Poolse grens ...
We zaten toen nog in het Sovjettijdperk en de Oekraïense televisie zond slechts twintig minuten tekenfilms uit om 8 uur 's ochtends. Maar op de Poolse televisie waren er meerdere keren per dag te zien ... Dus ik had het Pools snel onder de knie. En dat kwam me later goed van pas! Toen we de productie uitbreidden, waren onze Poolse collega's de eersten die in ons geloofden. En sinds de invasie zijn ze ook een grote steun geweest. Ik spreek dus Oekraïens, Pools en Engels.
Wanneer ik niet aan het werk ben ...
Ik heb drie kinderen en de twee jongste zijn twee en drie jaar oud. Ik trek dus veel tijd uit om met hen te spelen. Dat is prioriteit nummer één ... Ik heb de deur nauwelijks opengedaan en ze staan al klaar om te spelen! Daarnaast hou ik van lezen, zwemmen, voetballen en op reis gaan met mijn vrouw.
Kom in contact met Vasyl op LinkedIn