People in Lighting: Vasyl Monastyrskyy

Vasyl Monastryrskyy is Operations Director of our Schréder factory in Ukraine
Vasyl Monastyrskyy
Operations Director - Schréder TOV

Le aziende sono definite dalle persone che lavorano per loro: da oltre un secolo, Schréder è all'avanguardia nel campo dell’illuminazione grazie ai suoi dipendenti in tutto il mondo.  Life@Schréder racconta le storie delle persone che rendono Schréder ciò che è, prendendo in considerazione i 70 Paesi in cui operiamo, i diversi percorsi professionali e la nostra dedizione collettiva all'eccellenza nell'illuminazione.


Da decenni Schréder fornisce soluzioni illuminotecniche innovative ai clienti di tutto il mondo. La nostra vasta gamma di apparecchi di illuminazione porta luce e magia in destinazioni come Valencia in Spagna e la premiata illuminazione di Bad Hersfeld in Germania. I bestseller AMPERA, TECEO e IZYLUM sono tutti prodotti nel nostro stabilimento di Ternopil, in Ucraina. 

Lo stabilimento è rimasto aperto nonostante l'invasione in corso e l'anno scorso ha persino raggiunto livelli di produzione record. Il nostro personale è al centro di tutto questo e questo Life@Schréder si concentra su Vasyl Monastyrskyy, Operations Director in Ucraina, e sull'incredibile lavoro svolto dal suo team. 

Vasyl Monastyrskyy è entrato in Schréder nell'agosto 2011 e, in tempi difficili, ha fatto sì che le nostre attività in Ucraina non solo sopravvivessero, ma prosperassero. All'età di 31 anni è stato il più giovane Operations Director di Schréder, una posizione che ricopre tuttora a distanza di 12 anni.


Entrare in Schréder è stato un completo cambiamento di scena...

In precedenza, ho lavorato in diversi settori: automobilistico, elettronico e della produzione di carta da parati. Ho lavorato con i designer ed è stata un'esperienza speciale. La pipeline è completamente diversa da quella degli apparecchi di illuminazione. Rispetto alla produzione di carte da parati, la produzione di apparecchi di illuminazione è molto più semplice! Ogni persona ha un solo compito sulla linea di produzione e le metriche per il controllo della qualità sono molto più chiare.
 

E avevamo bisogno di un cambiamento di mentalità. 

Quando sono arrivato, lo stabilimento era molto piccolo, locale e faceva parte dell'era post-sovietica. La cultura era diversa, c'erano molti errori e pratica comune era quella di trovare una persona da incolpare invece di trovare una soluzione. Non era cambiato nulla negli ultimi trent'anni. La situazione doveva cambiare; è arrivata una nuova generazione, nuove persone si sono unite al team, abbiamo messo il cliente al centro di tutto e siamo passati da 86 persone a più di 300 che lavorano qui. Circa 200 colleghi lavorano alla linea di produzione, mentre gli altri svolgono ruoli d'ufficio e di gruppo. Siamo passati da avere forse pochi anglofoni in tutto lo stabilimento a pochi che non parlano inglese!
 

Poi è arrivato l'arrivo della tecnologia LED...

Lo stabilimento ha prodotto il suo primo apparecchio a LED nel 2013, dopo una certa resistenza da parte dei principali clienti del Gruppo, principalmente nei Paesi dell'Europa occidentale. Erano riluttanti a produrre in Ucraina a causa di alcune esperienze precedenti. Ci sono voluti diversi anni per costruire questa fiducia, ma poi abbiamo iniziato a ricevere più ordini, nuovi prodotti; abbiamo dimostrato di essere un'azienda capace, flessibile e orientata al cliente. Ora produciamo praticamente l'intera gamma qui, con esportazioni principalmente in Belgio, Polonia, Austria, Germania, Romania, Italia e Paesi Bassi.
 

Ora stiamo stabilendo dei record di produzione.

Nel 2011 producevamo 20.000 apparecchi all'anno, ora siamo arrivati a 450.000. Di recente abbiamo realizzato il nostro 500.000 apparecchio IZYLUM - non male, considerando che abbiamo iniziato la produzione solo nel 2019!


Siamo rimasti aperti in tempi senza precedenti...

Quando è iniziata l'invasione, abbiamo deciso di interrompere le attività, perché a quel tempo esperti militari affidabili dicevano che mancavano tre giorni, quattro giorni, forse cinque giorni. Credo che sia stato dopo 11 giorni che ho chiesto al mio team di gestione di venire nello stabilimento, ci siamo seduti insieme e abbiamo esaminato la situazione. Data la posizione di Ternopil e l'umore generale, abbiamo deciso che sarebbe stato meglio riprendere le attività. In quel momento non c'era altro da fare che guardare le terribili notizie, era un bene avere la distrazione del lavoro e della routine.


Abbiamo avuto il pieno sostegno del Gruppo Schréder e della famiglia Schréder...

Hanno appoggiato al 100% la decisione, così abbiamo ricominciato. Abbiamo dovuto affrontare ancora molte cose, ad esempio interrompere la produzione per andare al rifugio quando è scattato l'allarme. Ci sono stati problemi nel reperire i camion. Ma gradualmente siamo tornati a qualcosa di simile alla vita normale. I dirigenti hanno fatto un lavoro incredibile per motivare le persone e, nonostante le circostanze, il personale ha deciso di rimanere nel paese. E passo dopo passo, nel 2022, abbiamo prodotto 353.000 apparecchi, un record assoluto. Nessuno se lo aspettava, nemmeno io!
 

È diverso essere in un'azienda familiare...

Ho lavorato per grandi aziende e qui l'attenzione è più rivolta alle persone. Si pone l'accento sul fare le cose nel modo giusto. Si ha una certa autonomia; c'è spazio per la flessibilità, per fare le cose giuste per il cliente. C'è sempre un dialogo a livello di gruppo e, se c'è un caso commerciale chiaro, possiamo trovare soluzioni creative. Alcuni dei nostri concorrenti si limitano a vendere i loro prodotti standard; se lavoriamo con qualcuno che desidera delle staffe aggiuntive, un colore diverso, possiamo lavorare con loro ed essere flessibili nel fornirgliele.

Olympic Stadium in Kiev is lit by Schréder
Stadio Olimpico di Kiev illuminato dai proiettori Schréder

 

E lo stabilimento gestisce molto...

Ogni giorno abbiamo la nostra riunione di pianificazione della produzione in cui chiamiamo i manager, rivediamo il giorno precedente, identifichiamo i problemi e come cerchiamo di risolverli. Mi impegno a evitare le riunioni per il gusto di farle. Incoraggio una cultura che consiste nell'andare a risolvere le cose, arrivando al tavolo con le soluzioni, non con i problemi. Nello stabilimento, abbiamo turni per l'assemblaggio, la verniciatura e la macchina CNC funziona 24 ore su 24, 7 giorni su 7. Attualmente stiamo installando una nuova linea di verniciatura con una capacità più elevata, in modo da poter produrre tutto il necessario in due turni.


Schréder sostiene la formazione continua...

Ho seguito una settimana di formazione Lean presso la Toyota in Giappone, che ha avuto un enorme impatto su di me in termini di visione del possibile. Da quando sono entrato in Schréder ho frequentato un MBA e diversi corsi di formazione dal vivo. Nel mio corso MBA c'erano persone provenienti da molte grandi aziende e alcuni imprenditori e questo mi ha aiutato molto a cambiare la mentalità qui. Abbiamo lavorato sulle competenze di marketing, sulla comunicazione e sullo sviluppo delle persone. Anche in questo caso, si tratta di clienti che vogliono la giusta qualità, il giusto tempo di consegna e il giusto prezzo. Si può avere il miglior stabilimento del mondo, ma se non si hanno clienti, non serve. 

Vinnytsia ring road lit by AMPERA luminaires
La circonvallazione di Vinnytsia illuminata da apparecchi AMPERA di produzione locale

 

Il mio più grande risultato...

Aver creato un grande team. Non hanno bisogno di me, possono lavorare efficacemente da soli! Posso andare in vacanza, assentarmi per un'occasione, e non devo controllare continuamente le e-mail, so che sono in grado di gestire qualsiasi cosa accada. Se si dispone di buoni manager, le cose continuano a funzionare senza intoppi, la produzione continua. Guardo all'evoluzione dello stabilimento dal 2011 e ora è a un livello completamente diverso. 
 

Sono cresciuto vicino al confine polacco...

Era ancora l'era sovietica e la TV ucraina trasmetteva cartoni animati solo per venti minuti alle 8 del mattino. Ma la TV polacca trasmetteva cartoni animati più volte al giorno... Ben presto ho imparato a parlare il polacco. Mi è stato molto utile nella vita! Quando abbiamo ampliato la produzione, i nostri colleghi polacchi sono stati tra i primi a credere in noi. E anche dopo l'invasione sono stati di grande supporto. Quindi parlo ucraino, polacco e inglese.
 

Quando non sono al lavoro...

Ho tre figli e i due più piccoli hanno due e tre anni, quindi passo molto tempo a giocare con loro! Priorità numero uno... basta aprire la porta e sono già pronti a partire! Mi piace anche leggere, nuotare, giocare a calcio e viaggiare con mia moglie.

Collegati con Vasyl su LinkedIn